Głowice znakujące do znakowarek serii 322
Głowice znakujące dla znakowarki 322
Tryb pracy
Znakowanie techniką rycia oznacza, że końcówka z diamentu lub węglika spiekanego jest dociskana do powierzchni roboczej I jednocześnie ryje w materiale – podobnie jak rysik.
Znakowanie punktowe – Dot matrix/ Data Matrix i Vibropeening – znakowanie wibracyjne oznacza, że końcówka z węglika spiekanego jest dociskana do powierzchni. Pozycjonowanie każdego punktu jest aktywowane oddzielnie. W szczególności należy wspomnieć o wysokiej tolerancji wyrównania w odległości powierzchni roboczej i możliwościach głębokiego znakowania.
Znakowanie metodą Stylus oznacza, że końcówka z węglika spiekanego jest dociskana do powierzchni. Częstotliwość pozycjonowania punktowego odbywa się sekwencyjnie. W ten sposób powstają punkty, które są blisko siebie.
Obszar zastosowań
• Znakowanie techniką rycia – Scribe
Bardzo dobre zastosowanie w niemal każdym 3-wymiarowym, odkształcanym materiale. Bardzo niski poziom hałasu podczas procesu znakowania przy jednocześnie atrakcyjnym obrazie wydruku. Dobrze nadaje się do lekko zakrzywionych powierzchni. Siła znakowania minimalnie przekazywana do detalu.
• Znakowanie punktowe – Dot peening
Bardzo dobre zastosowanie w niemal każdym 3-wymiarowym, odkształcanym materiale. Pojedyncze, widoczne punkty, często w połączeniu z kodowaniem Data Matrix. Znakomicie nadaje się do głębokiego tłoczenia. Siła znakowania minimalnie przekazywana do detalu.
• Data Matrix
Kamera czytająca kody 2D (ECC 200) – znakowanie tym samym urządzeniem jak w przypadku znakowania punktowego. Sprawny sposób kodowania, możliwość odczytu nawet pod procesach utwardzania, obróbce strumieniowo- ściernej czy cienkiego powlekania materiału. Bardzo dobre zastosowanie w niemal każdym 3-wymiarowym, odkształcanym materiale.
• Znakowanie wibracyjne – Vibropeening
Efekt tego znakowania jest podobny do techniki rycia. Uzyskiwany jest poprzez głowice znakujące typu Dot Matrix (znakowanie punktowe) lub Data Matrix. Szybkość znakowania jest trochę mniejsza w porównaniu do techniki rycia. Jednakże tolerancja wyrównania odległości jest znacząco większa.
• Znakowanie igłowe – Stylus
Bardzo dobre zastosowanie w niemal każdym 3-wymiarowym, odkształcanym materiale. Siła nacisku na detal jest minimalna. Technika może być nawet aplikowana na lekko zakrzywionych powierzchniach. Wybitnie nadaje się do znakowania na tabliczkach znamionowych pokrytych folią lub znakowaniu delikatnych detali.
Głowice znakujące typu Scribe
- Dostępne są różne końcówki z diamentu i węglika spiekanego.
- Głowice znakujące typu Scribe nadają się do prawie każdego materiału, np. stal (nierdzewna), aluminium odlewanego – surowego, obrabianego żeliwa szarego z wyłączeniem głowicy znakującej RZ 16.
- Lekko nierówna powierzchnia może być znakowana przy stałym zagłębieniu.
R16 K
- Krótka, smukła (podstawa) głowica znakująca odpowiednia do miękkich materiałów, np. stali (nierdzewnej), aluminium odlewanego – surowego, obrobionego żeliwa
- Głębokość znakowania od 0,01 do 0,1 mm*
- Lekko nierówne powierzchnie mogą być znakowane ze stałą głębokością
- Standardowa odległość znakowania rysikiem do powierzchni znakowanej powierzchni to 1 mm
- Max. możliwa odległość to 4 mm, jeśli powierzchnia robocza jest wykonana z aluminium lub plastiku
R20 K
- Krótka, smukła (podstawa) głowica znakująca
- Głębokość znakowania od 0,01 do 0,1 mm*
- Standardowa odległość rysika do powierzchni znakowanej 1mm
- Max. możliwa odległość to 4 mm, jeśli powierzchnia robocza jest wykonana z aluminium lub plastiku
R20 M
- Średniej długości, smukła głowica
- Głębokość znakowania od 0,01 do 0,1 mm*
- Standardowa odległość rysika do powierzchni znakowanej 1mm
- Max. możliwa odległość to 4 mm, jeśli powierzchnia robocza jest wykonana z aluminium lub plastiku
R20 L
- Długa, smukła głowica
- Głębokość znakowania od 0,01 do 0,1 mm*
- Standardowa odległość rysika do powierzchni znakowanej 1mm
- Max. możliwa odległość to 4 mm, jeśli powierzchnia robocza jest wykonana z aluminium lub plastiku
- Wymagane wzmocnienie jednostki znakującej.
R32 K
- Krótka, mocna głowica znakująca
- Możliwa głębokość znakowania > 0.1 mm*
- Standardowa odległość rysika do powierzchni znakowanej 1 mm
- Max. możliwa odległość to 4 mm, jeśli powierzchnia robocza jest wykonana z aluminium lub plastiku
- Wymagane wzmocnienie jednostki znakującej
R32 M
- Średniej długości, smukła i mocna głowica znakująca
- Możliwa głębokość znakowania > 0.1 mm*
- Standardowa odległość rysika do powierzchni znakowanej 1 mm
- Max. możliwa odległość to 4 mm, jeśli powierzchnia robocza jest wykonana z aluminium lub plastiku
- Wymagane wzmocnienie jednostki znakującej
RZ 16
- Głowica znakująca z przednim udarem do 13 mm dla” miękkich” materiałów, np. aluminium, plastik
- Skok na osi Z wysuwa się nad pierwszym znakiem i wsuwa się nad ostatnim.
- Możliwa głębokość znakowania od 0.01 do 0.1 mm*
- Standardowa odległość rysika do powierzchni znakowanej 13 + 1 mm
- Max. możliwa odległość to 13 + 3 mm, jeżeli powierzchnia znakowanego detalu jest wykonana z aluminium lub plastiku
RZ 20
- Głowica znakująca z przednim udarem do 13 mm
- Skok na osi Z wysuwa się nad pierwszym znakiem i wsuwa się nad ostatnim.
- Możliwa głębokość znakowania od 0.01 do 0.1 mm*
- Standardowa odległość rysika do powierzchni znakowanej 13 + 1 mm
- Max. możliwa odległość to 13 + 3 mm, jeżeli powierzchnia znakowanego detalu jest wykonana z aluminium lub plastiku
Głowice znakujące igłowe – Stylus
Dla każdego obrobionego materiału
NGS 10
- Krótka igłowa głowica znakująca
- Głębokość znakowania od 0.05 do 0.1 mm*
- Odpowiednie dla płaskich podłoży, np. tabliczki znamionowe
- Odległość igły znakującej do powierzchni 2.5 mm ± 0.5 mm
NMZ
- Długa smukła igłowa głowica znakująca
- Głębokość znakowania od 0.05 do 0,15 mm
- Zintegrowana głowica do znakowania detali o tolerancji wykonania powierzchni do 20 mm
- Odpowiednia dla lekko nierównych lub zakrzywionych powierzchni.
Głowice znakujące punktowe – Dot peening/ Data Matrix
- Dostępne są różne końcówki.
- Opcja dotyku (opcja sondowania odległości powierzchni do znakowania).
- Większa różnica w odległości skutkuje różną wielkością punktów i głębokością znakowania.
- Do prawie każdego materiału, np. stal (nierdzewna), aluminium odlewanego – surowego, obrabianego żeliwa szarego.
- Odpowiednie także do zakrzywionych powierzchni.
PD 16K
- Krótka, smukła głowica znakująca dla “miękkich” materiałów, takich jak aluminium, plastik
- Standardowa odległość igły do powierzchni znakowanej 2.5 mm
- Max. skok znakowania 7 mm
PD 20K
- Krótka, silna głowica znakująca
- Standardowa odległość głowicy do powierzchni 2.5 mm
- Max. skok znakowania 10 mm
PD 16LS
- Długa, smukła głowica znakująca
- Standardowa odległość głowicy do powierzchni znakowanej 5mm
- Max. możliwy skok znakowania 13 mm.
PD 20L
- Długa, smukła głowica znakująca
- Możliwa głębokość znakowania > 0.2 mm*
- Standardowa odległość głowicy znakującej do powierzchni roboczej 2.5 mm
- Max. możliwy skok znakowania 16 mm
Bliźniacze głowice znakujące
R 20K + PD 20K
- Połączenie krótkich, smukłych głowic znakujących R20 K i PD20K
- Głębokość znakowania od 0.01 do 0.1 mm*
- Max. możliwy dystans do 4 mm jeśli powierzchnia znakowanego detalu jest wykonana z aluminium lub plastiku.
- Połączenie zalet znakowania ryciem przy niskim poziomie hałasu i atrakcyjnym wyglądzie obrazu z możliwością znakowania kodów Data Matrix.
- Doskonałe zastosowanie do każdej powierzchni obrobionej mechanicznie.
- Zależnie od aplikacji obszar znakowania może ulec zmianie.
R 20M + PD 20L
- Połączenie krótkich, smukłych głowic znakujących R20 M i PD20 L
- Głębokość znakowania od 0.01 do 0.2 mm*
- Max. możliwy dystans do 4 mm jeśli powierzchnia znakowanego detalu jest wykonana z aluminium lub plastiku
- Połączenie zalet znakowania ryciem przy niskim poziomie hałasu i atrakcyjnym wyglądzie obrazu z możliwością znakowania kodów Data Matrix
- Doskonałe zastosowanie do każdej powierzchni obrobionej mechanicznie.
Dodatkowe opcje :
System szybkiej wymiany głowic znakujących
*) Szczegóły dotyczące głębokości znakowania są ogólnymi informacjami. Dokładne i szczegółowe informacje na temat głębokości znakowania można uzyskać po wykonaniu testów na docelowym przedmiocie.
Dane techniczne mogą ulec zmianie.