Znakowarka 350 do przemysłu lotniczego i kosmonautycznego
BORRIES Jednostka znakowania dotPeening 350
Niezwykle precyzyjne właściwości geometryczne (wg specyfikacji EN9132) do znakowania punktowego i matrix
- Model 350 niezwykle precyzyjny mechanizm dot peening z 3 osi NC, elektronicznie sterowana głowica do peeningu ze zintegrowanym wykrywaniem odległości zapewnia powtarzalną geometrię punktową i matrycową.
Do znakowania różnych elementów, materiałów i struktur powierzchni
- Oprogramowanie WYSIWYG oparte na systemie WINDOWS® obsługuje szybką nową generację układu, indywidualne ustawienia parametrów dla każdej aplikacji oraz wyskakujące okienko ustawień dla każdego elementu obrabianego.
Do małej ilości znakowania, ale wysoka wartość przedmiotów do znakowania.
- Precyzyjna i powtarzalna kontrola procesu zapewnia pierwsze oznakowanie bez konieczności prób i błędów.
100% powtarzalności jakości oznakowania
- System weryfikacji został specjalnie zaprojektowany, aby spełnić właściwości (3-wymiarowość) kodów DataMatrix z kropkami na metalu.
- System zapewnia wygodny automatyzację produkcji seryjnej, a także zaawansowane funkcje analizy laboratoryjnej do ustawiania parametrów nowych elementów roboczych i pierwszej kontroli artykułu.
Jak udowodnić dobrą jakość oznakowania, jeśli klient (np. główny wykonawca) odmawia sprawdzenia?
- Wyniki weryfikacji są przechowywane w bazie danych wraz z oznaczonymi danymi.
- Nawet obrazy mogą być zapisywane i pozwalają śledzić właściwości każdej kropki.
Znakowarka 350 do przemysłu lotniczego
i kosmonautycznego
Jej szczególne cechy to:
- Precyzyjna maszyna do dotPeeningu
- Oba systemy zaprojektowane specjalnie z myślą o wymaganiach EN 9132 dla kodów DataMatrix z kropkami i ATA SPEC2000 “wytyczne dotyczące bezpośredniego znakowania części” DPM
- Kodowanie DataMatrix bezpośrednio na metalowych elementach roboczych
- Wyraźne oznaczanie tekstu czcionką matrycową (5×7) lub wibro peening
- 3-osiowy sterownik NC do sterowania procesem w czasie rzeczywistym
- Precyzyjna głowica do elektro-znakowania przeznaczona do dotPeening
- Wbudowany czujnik wysokości do automatycznego precyzyjnego pozycjonowania i tolerancji na przedmiocie znakowanym
- Zaprogramowana wysokość robocza dla każdego elementu roboczego
- Specjalne sterowanie parametrami dla siły, przyspieszenia i czasu trwania skoku dla optymalnej regulacji wytrzymałości znakowania i specyficznych czasów efektywnych umożliwia doskonałe dostosowanie się nawet do “trudnych materiałów”
- Często udowodnione, wyrafinowane urządzenie do znakowania wykonane z wysokiej- precyzyjne osie liniowe ze śrubą kulową. Lepsza dokładność niż 3 μm napędów NC. Długoterminowa precyzja i stabilność przy minimalnej konserwacji
- Intuicyjnie za pomocą oprogramowania Windows® jako uchwyt i ramki dla wszystkich z naciskiem na bezpieczne, bezproblemowe produkcji seryjnej z jednej strony i analizy laboratoryjnej z drugiej strony. Wprowadzanie danych przez Ethernet, skaner kodów kreskowych lub wejście klawiatury. Edytor układu WYSIWYG wyświetla rzeczywisty obraz elementu roboczego jako bitmapę
- Kompaktowo zintegrowany system wizyjny z bardzo precyzyjnym pomiarem do weryfikacji kodowania. Zintegrowane oświetlenie półprzewodnikowe z elektronicznym sterowanym natężeniem. Wiązka światła w tej samej osi optycznej z czujnikiem kamery.
Dane techniczne
Warianty głowic znakowania
Z systemem wizyjnym
Oprogramowanie systemu Windows®
VisuWin PRO (profesjonalny) to wygodny program do znakowania uniwersalnego BORRIES. Użytkownik może zmienić język menu w dowolnym momencie. Zaprojektowany, aby umożliwić integrację z dowolnym systemem kontroli produkcji i strukturami. Oznaczanie zamówień zapisanych i wywołanych później w łatwy sposób. Dane znakowania są zintegrowane za pomocą skanowania kodów kreskowych, numeru zamówienia lub innych danych. Alternatywnie interfejsy danych z systemem komputerowym HOST. Możliwe jest przygotowanie zlecenia oznaczania (włącznie danych oznaczania) w innej lokalizacji (sieciowej). Dostępnych jest osiem poziomów autoryzacji dla bezpiecznego użycia.
WisuWin SE (edycja standardowa) jest dostępna do konwencjonalnego pojedynczego przetwarzania z bezpośrednim wprowadzaniem danych znakowania dla każdego indywidualnego zamówienia bez skomplikowanego administrowania danymi. Ta wersja programu ma prostą strukturę i nadaje się do samodzielnych aplikacji. Nie ma zintegrowanego systemu weryfikacji.
System wizyjny do kalibrowanego systemu weryfikacji:
- Kamera weryfikacyjna opracowana specjalnie dot-peeningu na metalu
- Zaprojektowany z myślą o spełnianiu wymagań specyfikacji AS9132
- Zintegrowane oświetlenie, odtwarzane przez dodatkowe sterowanie
- Oś NC zapewnia, że odległość odczytu jest wolna od tolerancji
- Brak fałszowania, ponieważ zdjęcia są wykonane dokładnie pionowo
- Ocena jakości jest konfigurowana dla każdej funkcji i wszystkie razem od A do F i w ilustracji trendu bezpośrednio dostępne.
- Wyjście ogólnego stanu jakości “OK” – “Ostrzeżenie” – “Nie OK” ważone z pojedynczych funkcji dla prostego i bezpiecznego monitorowania produkcji podczas kodowania
- Indywidualne wartości pomiarowe w bazie danych do analizy trendów
- Możliwe są graficzne ilustracje trendów i szczegółowe oceny
- Oprogramowanie Windows® do szczegółowej analizy
- Każda pojedyncza kropka może być kontrolowana (kontrola zoomu)
- Kalibrowany system testowy zgodnie ze specyfikacjami ISO
- Nadaje się do “pierwszej kontroli artykułów” partii produkcyjnej
Informacje ogólne
Technologia znakowania rysika (Stylus)
- Elastyczne stosowanie systemu (głębokość, wysokość i szerokość zaznaczenia tekstu oznakowania są indywidualnie wybierane)
- Może być używany do oznaczania na powierzchniach kątowych, lekko łukowatych i okrągłych
- Niska siła uderzenia do komponentu
- Trwałe i trwałe oznakowanie
- Znakowanie jest odporne na procesy obróbki cieplnej i większość zabiegów powierzchniowych (na przykład hartowanie, piaskowanie lub powlekanie)
- Technologia nieciążąca, deformująca materiały
- Brak wpływu na materiał
- Niskie koszty eksploatacji
- Możliwe oznakowanie zwykłego tekstu (7×5, 9×7, VibroPeening)
DataMatrix – DotPeening
- DataMatrix: Kod zawierający największą ilość danych w jak najmniejszej przestrzeni z maksymalnym bezpieczeństwem czytelności
- Kod rysika i wyraźny tekst są trwałe i żywotne
- Zastosowanie na różnych materiałach i powierzchniach
- Kod jest czytelny za pomocą ręcznie sterowanych lub stacjonarnych systemów skanowania – systemy odczytu kodu mogą być również zintegrowane z jednostką znakowania
- Brak limitów funkcji w przypadku standardowych kodów kreskowych
- Najwyższy poziom korekcji błędów (niezawodność i wytrzymałość) – systemy weryfikacji (kalibrowane sprawdzanie) dla “pierwszej kontroli artykułu”
- Nadaje się do bezpośredniego znakowania produktu
- Czytelny w każdej regulacji
- Rozmiar oznakowania skalowalny w zależności od stanu powierzchni
- DotPeening: Proces znakowania, w którym kody DataMatrix są oznaczone zgodnie z lotniczą ATA SPEC2000/ EN 9132 “bezpośrednie oznakowanie części wzorcowych” DPM